2015年以来煤炭市场形势依旧严峻，为积极主动作出应对，建新煤化公司秉承“降成本就是增效益”、“省下的就是赚来的”宗旨，采取四举措力降材料消耗成本，以实现企业总体效益最大化。

“以产定耗”

该公司建立了材料消耗定期分析评估制度，各生产性科室根据各区队每月申报的物料消耗数据深入现场进行调研，综合分析每生产万吨原煤所消耗的全部物料、材料的指标，然后根据分析数据科学评估全年生产原煤所消耗的所有材料成本，这就从总体上勾勒出了全年生产用材料消耗成本的具体轮廓，从而为彻底精细化管控材料消耗铺平了道路，同时也将材料消耗管控工作完全纳入科学框架和规则轨道，为从根本上做好材料管控工作提供了强实践性依据，更为彻底杜绝铺张浪费、大手大脚“盛世心里”奠定了基础。

建立“材料消耗监管档案人”制度

制度管出习惯，管出质量，管出效益。为从根本上发挥人管理材料消耗工作的主观能动性，该公司建立了“材料消耗监管档案人”制度，其关键内容可用一张表格描述：表格明晰、具体地列出了单位物料的名称、体积或重量、使用的时间起点、每天使用量（次数）、维护方法、每月维护次数、保养人、监督和追责人，从而使大到综采截割滚筒、液压支架，小到一个电缆挂钩，都有“档案人”跟踪监管，为生产材料的保养维护和寿命延长提供了科学依据和方法，同时也为各区队自我排查材料消耗程度和某些安全隐患提供了可靠依据，可谓一举多得。“我们就是要连井下胶轮运输车辆的一个轮胎都要给它建档，看以后哪个司机还敢因疏忽大意把车往钉子上开？”该公司一名副总经理在最近召开的材料消耗成本分析会上的话语斩钉截铁，掷地有声。

前移扎账日期，倒逼提升对账出库效率

从前建新公司的材料出库扎账日期为每月月底，但饶是这样一些区队的材料员还因办事拖沓、迟缓影响了材料的出入库，致使新购进的材料无法顺利完成安放，若露天放置风吹雨淋很可能影响材料质量，从而间接加大材料消耗成本。为了进一步提升材料对账出库效率，该公司索性将出库扎账日期提前至每月26日，并规定每月26日至下月1日前，材料库房不外出一个零件，这段时期内哪个区队若是因缺乏生产材料影响了全公司原煤生产，后果自负。前移扎账日期实施两个多月来，收效明显，立竿见影地整治了某些材料员的慵懒作风。

奖出带头人，罚出责任心

建新公司大力运用正负激励机制，对每月材料消耗超支和节余的区队及材料员进行重奖重罚，目的很明确，就是要“奖出带头人、罚出责任心。”该公司实行将各区队队干及材料员的月工资同月材料消耗挂钩制度，若当月材料消耗比计划有节余，按节余程度对队干及材料员进行程度不同的现金重奖，反之，若当月材料消耗比计划超支的，除了对该队对干及材料员的年终风险抵押金和班组安全网络基金实行大幅度减少发放外，还要对他们另外进行大力处罚，并取消其当年评选各种先进的资格。