自2014年8月份被国土资源部命名为“国家级绿色矿山试点单位”、2015年正式成为“国家级绿色矿山”以来，建新煤化公司创建花园矿区的底气更足，攥紧拳头发力环保的行动自觉更加凸显。

源头治理，精准防尘。为从源头上防止粉尘污染，建新煤化公司多年来坚持在采掘工作面加大投入防尘、降尘、灭尘设备，并制定了具体而详细的掘、采工作面综合防尘管理办法并严格践行、落实：掘进工作面距迎头30米范围内设置一道全断面净化水幕，在距巷道口75米范围内设置一道全断面净化水幕。净化水幕雾化程度要好，封闭巷道断面积不少于90%。掘进工作面迎头50米范围内每班除尘1次，工作面向外50米至巷口每周至少除尘2次，粉尘堆积时缩短冲尘周期。掘进工作面防尘洒水管路每隔50米设置一个三通阀门；采煤工作面安全出口30米范围内设置一道全断面净化水幕，在距巷道口75米范围内设置一道全断面净化水幕。净化水幕必须灵敏可靠，使用正常，并能封闭全断面，对工作面进、回风流实行有效净化。采煤工作面运顺每隔50米设置一个三通阀门，回顺每隔100米设置一个三通阀门，采煤机必须安装内、外喷雾装置。

加大投入，科技支撑。为进一步夯实科技支撑环保的基础，建新煤化不惜投入可观资金对矿井主废水处理站进行升级改造，在原废水处理系统处理能力300立方米/小时的基础上，新增处理系统处理能力500立方米/小时，新旧处理系统并联运行，互为备用。由宜兴市新大陆环保设备有限公司负责承建的矿井废水处理站进行升级改造工程已经于近期竣工，现在井下污水处理系统设计处理能力最大达到800立方米/小时。新的矿井废水处理系统，在原来的基础上新增了旋流沉沙池、高密度澄清池、除油装置（加装碱桶二次去除油污）和重力无阀过滤器，井下排水进入旋流沉沙器经沙水分离后进入初沉调节池后，部分悬浮物沉淀，经水质、水量调节后由水泵提升进入高密度澄清池，并在提升过程中完成加药过程，加药采用泵前投加混凝剂—聚合氯化铝（PAC），泵后投加絮凝剂—聚丙稀酰胺（PAM）。加药后的矿井水进入高密度澄清池经混合、絮凝反应、沉淀后，出水自流进入重力无阀过滤器，过滤后的水质达到悬浮物低于3mg/L，通过投加二氧化氯消毒后进入清水池，作为井下消防洒水及地面绿化用水。本工艺是目前煤矿处理矿井水中悬浮物比较成熟的净化处理工艺，能有效去除矿井水中的悬浮物和胶体，保证出水水质要求，该工艺技术先进、运行方便可靠。在矿井主废水处理站进行升级改造项目的牵引下，该公司正着手对生产区废水处理站、生活区废水处理站等其他几个辅助废水处理站进行“换血式”升级改造。

“自我造肺”，坚持绿化。“一路繁花相迎相送”，是广大运煤司机在春夏季节驾车进出建新煤化公司时的切身感受。在销售部附近，大家经常可以看到有司机师傅在排队等待装煤的间歇，下车用手机拍下建新煤化的旖旎风景。尽管建新煤化身处桥山林区腹地，周围森林植被覆盖率较高，但这并不影响建新人坚持植树绿化、“自我造肺”的热情和劲头。多年来，建新煤化年年在环境绿化方面投入资金，始终坚持绿化投入，近年来绿化投入更是呈现有增无减态势，小叶黄杨、刺槐、马尾松、中国槐、樱花树、碧桃树等环保和景观树成片成行在矿区扎根成长，在矿区内部牢牢织密了一道道、一层层绿色的“大自然口罩”。与此同时，该公司的质量与环保办公室坚持每天对全矿范围内的环保情况进行全覆盖无死角检查、并于第二天清早7:30安全生产调度例会进行通报，对不达标部门和人员进行从重处罚，勒令其限期整改到位；同时，综合办公室以“地面标准化管理制度”为抓手，每天多次运用洒水车、吸尘车（结合保洁员），对矿区的地面粉尘进行高效清洁，质量与环保办公室同综合办公室的双双联合，形成了环保督导与清洁文明的“双保险”。