2014年11月下旬的一天早上，虽是深秋，但在陕北桥山林场深处的建庄矿业公司已是寒气逼人。在公司机修厂大院内，工人们正在忙碌的进行4-2208综放工作面设备地面三机配套工作。在前部刮板机机尾处，其中一人特别引人注意，只见他一边用尺子测量着，一边给参与设备改造的工人进行指导，他就是这次4-2208综放工作面设备安装调试技术总负责宫国清，同事们总喜欢叫“大拿”。

由于4-2208综放工作面因长度长、坡度大，有断层需跳采，加之前后刮板机、转载机溜槽磨损严重、采煤机隐患多、支架油缸磨损较大，给工作面设备的安装及运行带来了较大的困难。

为了克服上述困难，只有严把设备维修关，对设备隐患严查细改。宫国清以他多年的工作实践经验，制定了较为合理的检修改造方案和较为完善的安装方案。特别是前后刮板输送机的改造，由于过渡槽、变线槽及中部槽磨损较大，不得不进行溜槽的搭配使用，形成了新旧溜槽、不同批次溜槽的混搭情况，出现溜槽间连接处不平滑、销轨座不在一条直线上等问题，严重影响采煤机的安全运行。他采取了精细测量、合理组装，局部改造的方法，最后制定了对前部刮板机变线槽、过渡槽溜槽销轨座等进行移位改造，对不同批次溜槽衔接进行局部修改方案，减少了改造工作量，保证了采煤机及刮板输送机的安全运行。同时根据生产实际，在他的技术指导下，先后对端头支架、采煤机，前后刮板机进行了多大20多处的小改造，提高了设备的适应性，使设备试生产故障率比以前明显降低。

他不但对综采设备运行勤思考，善创新，同时又是综采设备管理的开拓者。

2014年4月，随着公司42-206较薄煤层煤田的开采，需选型一套适合薄煤层生产的综采设备。他深入工作面一线，了解煤层厚度及煤层结构特点，联系设备生产厂家，研究设备采高、进尺等参数，选用最能符合该公司煤层厚度及煤层结构特点的设备，提出了主要设备的配套方案，得到了公司领导的认可，并顺利投入使用到42-206工作面。

在公司投产前期，他还参与了42-101综放工作面、综放设备的配套选型工作。根据42-101综放工作面地质及煤层特点，他反复研究相关设备资料，多次走访设备生产厂家及使用单位，提出了设备选型配套合理化建议，都均已采纳使用。为公司顺利试生产创造了先决条件。

多年来他深入实际，对综采综放设备进行了多项改造，在他的技术改造下，提高了设备运转率，减轻了工人工作强度，提高了工作效率。其中与山东矿机集团股份有限公司共同完成的“将盘区转载机机尾由固定式改为可调伸缩式”项目荣获国家专利。由于他突出的工作成绩，连年被公司评为优秀工程技术人员。