在严峻的经营形势下，矸石电厂牢固树立“效能最优、效益最大”价值理念，搭建科技创新平台，强化科技成果转化能力，向科技要效益，促进了企业管理效益的“双提升”。

强化管理，鼓励科技创新。该厂建立科技创新管理机构，完善科技项目、技术革新等管理制度，促进了科技创新工作科学化、制度化、规范化管理。每季度定期组织召开科技工作例会、技术研讨会，研究解决科技工作存在的问题。针对生产系统及设备存在的重点、难点问题，积极组织技术人员进行调研、分析、改进。全厂工程技术人员每人每季度必须完成一项关于安全生产方面的小改小革或管理创新。对申报的科技项目和小改小革项目进行验收评价，根据项目所取得安全经济效益进行奖励。

搭建平台，助力科技创新。积极开展职工技术创新活动，在职工中掀起学技术、钻业务、当技术能手的热潮。2014年全厂共实施技术创新10余项，其中5#炉返料改造、锅炉燃烧脱硫试验、冷却塔补充软水方式改造、制煤系统改造、脱硫剂添加设施改进，冷却塔排污改造、锅炉点火油管道改造等均有效的解决了生产中“难缠”问题，提升机组的运行周期和运行质量。

该厂还从技术的细节抓起，推进技术创新，向安全、经济、高效的目标努力。定期组织召开经济运行技术分析会，科学地分析运行参数，提高锅炉的燃烧效率，降低汽轮机的汽耗，挖掘潜在的经济增长点，提高设备运行效率，2014年发电完全成本降低了0.068元/度。

瞄准关键，推进科技创新。该厂各类技术攻关和科技创新紧紧围绕机组安全、节能降耗等方面有序开展，通过将先进科技引入现场应用，解决生产实际问题，提高机组安全经济性，为企业带来了更强的市场竞争力和活力。2014年完成的发供电线路低周低压保护装置及保护值整定改造，有效地防止了供电线路越级跳闸、大面积失压等供电事故，保证了矿区供电质量。对4#锅炉水冷壁实施防磨喷涂、锅炉风系统技术改造，空预管穿管疏通等技术革新，延长了4#锅炉的运行周期。更新了烟气在线监测设备，保证烟气在线数据传输达标。