为实现“一减一增四调整”的奋斗目标,矸石电厂大力倡导“省下的就是赚的” 的成本理念, 充分调动起了职工群众降本增效的积极性,在职工中形成“处处算成本、人人都节约”的“过日子”景象。

修旧利废获双赢

工业水管道是矸石电厂锅炉引送风机冷却用水的管道，是锅炉主要重要辅机正常运行的保证。前不久，该管道发生重大泄漏，检修车间职工利用前年供热站管道施工时遗留下的废管子,对其进行严密性检查确定能利用后，重新校正、磨口、焊接，在厂部规定的树间内历时19小时架设了高2.4米、长39米的管道，从搭架子、管道架设、施工、试水一次成功，无一泄漏，不但节约资金一万余元，还消除了设备重大隐患。

外委工程自己干

矸石电厂为在脱硫改造期间不停产，需要架设三台锅炉至Ⅰ期烟囱的风道，承包工程商预算费用20万元，矸石电厂检修车间职工抱着“自己干了就是省了，省下的就是赚的！”的理念，决定把外委的工程变为自己干，他们利用正常工作之余，自己动手，通过边干边学边验收，在电除尘6米高空，自己加工敷设了18米长、宽1.7米，高1.5米的烟道，将Ⅰ期烟囱与锅炉风道“天堑变通途”，不但为Ⅱ期烟囱内部防腐期间的持续生产准备了条件，还为厂部节约资金15万元，对保证职工队伍稳定做出了贡献。

“投二退二”节电费

厂内以往的运行方式是采用单元接线---变压器并列运行，各自带所属之设备。这种运行方式安全可靠，受到广泛应用。可在目前单炉运行的情况下厂用负荷大大减少，以前这种运行方式有些浪费。厂技术人员经过推算、论证，提出了一种既保证安全又能满足运行的方式，即将厂变“投二退二”，投运一台厂变带380VⅠ、Ⅱ、Ⅲ段，投运一台循环变带循环变两段，退出了两台变压器运行，节省了两台变压器运行时的损耗，提高了变压器的运行经济性，这种运行方式下，在脱硫改造期间，单变压器损耗一项，就可节约电能9.6万度，约合人民币4.8万元。

在进行技术攻关和节能降耗的同时，矸石电厂还大力加强修旧利废工作与物品回收工作，重新出台《修旧利废管理办法》、《节能降耗管理办法》、《物品回收管理办法》，车间职工对电机、阀门、螺旋轴、减速机、包括旧风机叶轮补焊加工、热电偶套管自己加工、还在脱硫改造中回收了废旧对轮销子、螺栓、电动执行器、接线端子等等，只要能用的都先拾回来，放在班组“节约箱”中待用，今年1—10月，修旧利废一项，经生产技术科确认审核的节约资金达15.4万元。