在当前低迷的煤炭市场形势下，白水煤矿牢固树立“以质定销，以销定产”的理念，以市场为导向，以客户的需要为目标，从设计、制度、源头上“三管”齐下，强化全员煤质品牌意识。

从设计上提高煤质。为引导全员转换思想，该矿认真组织职工学习、贯彻落实矿业公司煤质管理专题会议精神和各项煤质管理要求及规定，狠抓煤炭源头管控，进一步优化采掘衔接和采煤工艺。从设计入手加强煤质管理，优化采场设计；回采时尽量避开岩石侵入地区，少采或不采岩石。掘进施工时，尽量布置煤巷。编制采掘维规程措施时，必须制定相应的煤质管理措施，明确煤矸分运、煤水分流的具体办法。

从制度上进行保障。该矿坚持“煤矸分运，煤水分流，严格施工，煤质优先”的原则，强化现场管理，对煤炭生产和运输系统进行细致的规定。成立煤炭质量管理领导小组，重新修订《煤炭质量管理办法》，加大煤质考核力度。规定每月召开一次煤质例会，每旬组织一次煤质、块率检查，实行静态化验监控和动态采样、现场跟班监督、检查、考核奖罚相结合，实现煤质管控闭合管理。通报每月煤质检查及完成情况，煤质的升降与经济效益增减情况，对未完成煤质计划及检查中现场质量存在问题的科队给予处罚并限期纠正，对煤质计划完成好的单位给予奖励，进而调动全员抓煤质的积极性。

从源头上强化管理。该矿重点加强工作面现场顶底板管理，提高支护质量，杜绝冒顶，避免矸石、喷浆回弹、杂物混入煤流中，最大限度地控制和降低采掘生产过程中原煤的灰分、水分、含矸率和硫分，保证原煤质量的稳定和提高。对装车前的煤质进行检查，由之前的每天一次煤质化验，改为车车煤质进行化验，由原来的静态采样改为动态采样，通过多频次、多样化的采制化验，坚决防止不合格煤炭产品出矿，保证商品煤销售合格率达100%，进而以质取胜。