面对当前严峻的市场形势，白水煤矿从生产经营实际出发，以专业技术人员为抓手，把科技创新作为战胜困难的强大引擎，积极研究、推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，依靠革新生产工艺和推动科技创新深挖内部潜力，千方百计为矿井增效添“筹码”。

以往该矿巷道洒水灭尘时，通常都采用人工拉软管对巷道进行洒水灭尘，每组至少需要3—4人，要对全矿井下巷道统一洒水，至少需要4—5天，费工费时，工效低。针对以上问题，该矿安通科技术人员发明的自动洒水替代人工洒水灭尘系统有效解决了问题，在需要洒水灭尘的巷道，每隔20米安装一组净化喷雾头，在电控箱内设置定时喷雾。该成果在白水煤矿二四轨道运输巷使用后，取得良好的效果，受到了职工的一致好评。运输队在斜井广场下运轨枕时，往往需要把轨枕一根一根地装至轨道平板车，运至井下，过程中经常会出现碰手夹脚现象，费工费力而且不安全。该队职工张顺喜发明的重轨轨枕装卸车即提高了安全系数又提高了劳动效率。该矿机电科制作的自制自动温控电机烘干箱，仅此一项为矿节约设备投入资金3万余元，与传统烘干设备相比，全年节约电费1.58万元，传统烘干设备因容量小，每次仅能烘干一至两台电机，而新制烘干设备容量大，每次可烘干一至五台电机，劳动效率也成倍提高。

在面对危机的过程中，白水煤矿用技术革新、技术改造来降支节耗，控制成本，带来不仅是一系列提效的连锁反应，而且坚定了广大干部职工应对危机的信心和勇气。