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建庄矿业：蓄足“智”力 跑出矿井发展加速度
单位:建庄矿业作者:郝福宇 刘波峰发布时间:2024-06-13 点击数:1954
煤矿智能机器人应用、调度指挥控制中心升级改造、智能综采综掘两大系统同步投入使用、生产辅助系统全面智能化升级……近年来，建庄矿业公司坚持走煤矿“智能化”建设之路，持续引进先进技术装备、打造矿井智能管控平台，“减人、提质、增效、保安”成效日益凸显，跑出了矿井高质量发展加速度。“近年来，公司通过从‘人控’到‘数控’、从‘自动’到‘智能’的提质升级，实现了矿井过程控制自动化、信息管理智能化。”作为该公司智能化建设全过程的见证人之一，生产调度信息中心主任刘峰波深有感触。
智能化建设之初，该公司为解决智能化人员、装备、技术不足的问题，把智能化建设作为“一把手”工程，成立以党委书记、董事长为组长，多业务部门参与的智能化建设领导小组，统筹协调、定向把关、责任到人，通过引进技术装备、邀请专家指导、培养专业人才，全面整合资源，走好走稳矿井智能化建设“第一步”。同时，该公司坚持每年制定《“四化建设”工作安排》文件，采取“整体规划挂图作战、周清单落实、周例会总结、月通报考核”的智能化建设管理机制，推动每一个智能化项目按期保质完成。截至目前，该公司累计完成智能化建设项目62项，推出智能化建设专利、软著、论文等成果48项，达到陕西省A类煤矿智能化建设水平和国家级Ⅱ类高级智能化矿井水平。“从‘挥汗如雨’到‘指尖轻点’，现在只需一键启动，设备就按照电脑设定的程序自动割煤，全流程自动化作业，不仅降低了职工劳动强度、提高了割煤效率，安全也更有保障了。”有着14年采煤工作经验的综采队队长叶王敏介绍井下智能化开采带来的“红利”。
从第一套智能化综放设备投入使用，到如今第四套大尺寸智能化综放工作面安全回采，当前该公司智能化开采水平已由“记忆截割”向“自主规划截割”精准开采转变，采煤机切割精度和回采安全性得到了进一步提升，基于该公司复杂地质条件下智能化开采迈出了新的步伐。“2023年，我们应用井下水仓连续清淤、管路安装机器人，减少岗位工15人；自主煤流运输智能系统升级，减少岗位工10人……”该公司智能信息化办公室主任工程师马国庆说。目前，该公司第二套快掘系统、十大类智能化生产辅助系统、智能机器人等智能化设备已投入使用，矿井安全生产管理智能化水平得到显著提升，有效减少了劳动用工，达到了减人增效的目的。“目前，我们所处的位置就是‘智能建庄’调度指挥控制中心。在这里可以实现全矿系统联动、集中监控、协同管理。”生产调度信息中心调度员王海龙看着眼前的屏幕介绍道。
为实现矿井安全生产“数据”互联互通，该公司建立以“智能建庄”调度指挥控制中心为总控，主运输、辅助运输、洗选、智能装车等分控中心为分控的“1+N”智能管控新模式，实现安全生产调度智能管控一体化。通过搭建矿井智能化综合管控平台，建成了30个安全、生产、智能化子系统，实现生产、调度、机电、安全、地测、“一通三防”等专业的协同工作，充分发挥智能化综合效能。
同时，该公司引进应用5G无线通信、大数据、云计算、数字孪生、数据治理、桌面云等先进技术，目前已实现矿井“系统智能化”。全国采煤工作面智能创新大赛智能综放赛道“三等级”、IDC中国未来企业大奖优秀奖……当前，该公司正朝着全覆盖、全流程、全链条智能化方向大步迈进，用实实在在的成绩跑出矿井智能化建设加速度。（建庄矿业：郝福雨 刘峰波 责任审核：杜延龙）
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