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原智隆：立足一线解难题 岗位创新展风采
单位:煤化运营作者:李斌发布时间:2024-05-13 点击数:2087
他衣着朴素、言语不多，眉宇间透露着一股坚韧和睿智。他立足一线，利用自身特长破解了一件又一件生产难题，实现了自身技术与设备工艺、运行效率的同步提升。他就是矿业公司2022-2023年度劳动模范——煤化运营公司生产服务部技术员原智隆。2019年12月该公司建庄项目部成立初期，管理经验和技术人才缺乏，身为技术员的原智隆，刚刚调到项目部，一道道难题接踵而至。他没有退缩，每天第一个进入生产现场，查看现场洗选系统设备运行情况，向职工了解生产情况，主动参与每次的检修工作，解决现场安全管理、机电设备、生产工艺等方面存在的问题。功夫不负有心人。2023年，通过不断探索、实践和创新，成功解决了“生产班组班中报岗制”“现场巡检拨钟牌”“可移动式气瓶防倒固定架”等生产难题，完成岗位创新成果20项，其中取得国家实用新型专利6项；“可移动式气瓶防倒固定架”“一种叉车铲斗”“一种清煤铲”“一种油桶支架”等14项优质创新成果取得国家知识产权局实用新型专利申请。这些创新成果在减轻职工劳动强度的同时，有力解决了项目现场安全、生产、管理、环保等方面存在的难题，为该公司洗选煤生产现场精细化管理、降本增效工作作出了贡献。自矿业公司实施“全员岗位创新”工程以来，他处处发挥示范带动作用，经常深入岗位创新一线，指导推进创新项目进度，并向一线岗位职工宣传开展岗位创新的目的和意义。2023年，煤化运营公司突破性地完成了全员岗位创新项目84项，完成全年计划的210%，获得矿业公司2023年度非煤单位全员岗位创新第三名的好成绩。在创建智能化厂区、建立标准化洗选厂期间，原智隆针对种种难点，大力推行“非煤精细化管理动态达标”工作，按照“五项技术”和“机环双检”要求，精心策划，制定各项管理目标，落实管理责任，激励项目团队恪尽职守，工作到位，做到尽善尽美。
他反复对洗选厂现场进行实地勘察，以主洗车间、集控室、配电室为示范区，制定切实可行的“非煤精细化管理动态达标实施方案”，全面推行“五项技术”和“机环双检”在生产现场的应用。两年来，完成项目现场各类设备、设施可视化编码930余处，标画、张贴、悬挂各类标识570余处，介质管道、循环水管道、煤泥管道、重要设备等处应用色彩管理120余处，让定置、编码、标识、看板、色彩“五项技术”在建庄洗选厂生产现场落地生根，各类固定设施管理规范，生产系统环境的规范性和统一性上升到了新的水平。尤其是在2022年“示范点”和2023年“示范区”的创建期间，他23次对示范区内的总图进行修改、补充和完善，洗选厂现场悬挂的9幅“机环双检”定置总图，让“菜单式”巡检在项目部实现全面规范应用，各级人员现场巡检的标准、方法、路线进一步明确和规范，示范区内安全环境明显提升，精细化管理动态达标能力得到了进一步增强。“下一步，我将在自己的岗位上继续努力，不断探索创新之路，积极参与更多的技术攻关项目，在标准化创建、工艺革新、流程优化等方面狠下功夫，为蒲白高质量发展作出应有贡献。”原智隆坚定地说。（煤化运营公司：李斌 责任审核：韩艳）
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