今年以来，建庄矿业公司坚持以标准化、精细化管理为抓手，紧紧围绕成本管控、降本增效工作要求，通过减环节、优流程、提效率，不断加强全流程物资“供应、运输、配送、回收”环节管控，切实打造物资供应“一站式”服务。

精细管理，从源头把好物资供应“入口关”

“经验收，这批电气设备合格证、检测检验报告齐全，外包装完好，产品规格、型号与采购要求一致，予以验收通过。”这是该公司物资供应部持续加强物资验收管理工作，多措并举推动各类生产物资“好中选优”，把好物资入库质量第一关的缩影。

今年以来，该公司严格执行入库物资验收制度和程序，通过修订完善《物资入库管理办法》，实行“零缺陷”把关验收制度，坚持对每次到矿物资的数量、型号、规格、检查标志、标识、随货资料、技术文件及外观质量进行层层把关，有效杜绝了不合格物资流入矿井造成的成本浪费。

“在公司，大到百万，甚至千万的材料设备，小到一颗螺丝钉，都要经过计划、采购、出库、入库、验收等十多个程序。作为物资供应部门，我们必须坚持严、细、实，为公司把好物资‘入口关’。”该公司物资供应部部长穆林说。

精益管理，从程序优化物资供应“服务关”

以前，各基层区队都设置有二级库房，在一定程度上满足了区队生产自给自足，“手有余粮、心里不慌”的观念也在各队根深蒂固。但也造成了部分物资长期积压、使用低效，物资使用情况不能实时掌握等问题发生。

为解决这一问题，该公司在充分应用陕煤集团设备全生命周期管理平台的基础上，结合物资管理流程及工作实际，将全矿物资梳理成99大类、近万种材料，并统一制作物资分类代码，建立集物资申请、配送、跟踪和库存查询于一体的全流程操作系统，实现区队材料使用情况和设备使用情况随时实时掌握，大大减少了统计的差错率、提高了工作效率，进一步增强了物资管理的系统化、透明化、专业化。

“以前领物料，光是审批材料就要跑遍整个办公楼。现在好了，通过设备全生命周期管理平台直接提报计划，坐在办公室就能完成物料审批和配送，既方便又高效。”该公司机电队材料员雒兴国高兴地说。

精准运输，从末端破解物资供应“运输关”

“过去，配送物资都是区队自己联系料车到供应部装、卸料，经常忙不过来，遇见紧急检修任务，物料总是到不了位，现在公司实行物资集中配送，大大降低了矿井运输环节和人力成本，提高了工作效率和安全运输系数。”该公司综采队副队长梁宏一边接收物料一边感慨地说。

以前，该公司审批、装料、运输、卸车、空车周转等一个循环大约需要2天时间。如今，在物资供应统一管理模式下，从一个环节一个站点地停靠、调度、转运，到“一站式”直接抵达，运转流程的优化不仅减轻了劳动强度，而且提高了运输效率和安全系数。

自该公司实行物料集中运输管理以来，运输队抽调6个专职料车司机，9辆料车，保证一人一车的同时，还留有机动应急车辆，保障日常物料运输，真正实现物资精准配送、无缝衔接、‘一站式’服务，彻底破解制约物资配送运输效率的“运输关”，为矿井安全生产稳步推进奠定坚实基础。