巷道干净整洁，物料定置码放，支护锚固可靠……走进建新煤化井下现场，处处呈现出“标准”二字。今年以来，该公司以巩固国家一级安全生产标准化矿井为主线，通过“全员参与、过程控制、严格管理”等手段，精准发力，推动矿井安全生产标准化“提档升级”。

完善的体系，让安全标准化“有规可依”。该公司根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法（试行）》要求，制定下发了《加强2022年安全生产标准化管理体系建设动态达标管理工作的通知》等管理制度，明确各专业工作职责及范围，细化各项考核管理内容，通过“PDCA”管理循环模式，建立“安排、实施、检查、评比、考核、奖惩、改进、提升”的“八位一体”工作管理体系，为安全生产标准化工作开展做好制度保障。

超前管理，让安全隐患“无处躲藏”

抓好安全生产标准化工作是实现安全生产的前提，也是矿井一切工作的基础。

该公司以实现“四零”安全管理为目标，强势开展矿井顶板、运输专项整治活动，紧盯安全管理薄弱环节，全力攻坚；扎实推进“1+4”安全风险辨识管控，双红线风险辨识；创新开展家协联谊警示教育、习惯性“三违”人员座谈会等特色活动，规范职工操作行为，提高职工标准意识。

同时，该公司定期组织开展旬度、月度专项事故隐患排查自查自评工作，预先采取措施规避、消除或控制安全风险，避免风险失控形成隐患；并按照“一案一档”的原则建立隐患排查治理档案，对矿井生产过程中人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件等进行排查、登记、治理、验收、销号的闭合管理，超前管控安全风险，防范各类事故发生。

打造精品，让安全环境“赏心悦目”

该公司始终坚持把安全生产标准化建设当作基础工程、生命工程和效益工程来抓,建成了“以点带面、点面结合”的标准化精品示范区，为矿井安全发展奠定了坚实基础。

走进该公司4304大尺寸工作面，皮带铺设、风水管路、电缆吊挂等整齐划一，事事处处诠释着“标准”二字。该公司扎实开展安全生产标准化动态达标验收，创建6个矿长示范区、建成43盘区辅运巷标准化候车室、14联巷文化墙、42盘区变电所、43盘区辅运巷千米文化长廊等精品工程，实现由点、线、面静态达标向全方位、全过程动态达标转变。

在打造精品工程的基础上，该公司还充分发挥部室、区队的自主创新意识，把精细化管理有机融入到安全标准化创建工作中，做到质量动态达标、环境面貌整洁、设施整齐规范、材料定置有序。

装备升级，让安全生产“如虎添翼”

“公司4304首个大尺寸工作面已经实现采煤机自动记忆截割，支架自动跟机移架支护，集成泵站自动配比等功能，原煤生产效率大幅提升……”该公司智能采煤办公室主任温磊说道。

该公司积极推进“四化”建设，构建了“1+4”总调+分控中心的生产模式，建成了4304、4209两个智能综放工作面，先后对矿井排水系统、主运系统，主通风系统等11个生产辅助系统、22个机房硐室的自动化远程集中控制系统进行升级改造，实现了变电所无人值守、主煤流集中调度、压风系统智能运行、主要排水点自动排水，大大提高了矿井安全保障能力。

今年来，通过扎实开展“智能矿井、智慧矿区”建设，该公司在安全、生产、经营方面取得显著成效，人工工效提高23%、月度进尺提升30%。近年来累计减少岗位人员24人，进一步实现“少人则安、无人则安”目标。（建新煤化：蔡成军 责任审核：王战海）