8月23日，随着一阵阵清脆的鞭炮声，建新煤化4304工作面首台液压支架平稳驶向千米井下，标志着该公司首个大尺寸智能综放工作面设备安装工作正式拉开序幕。

据悉，此次安装的ZFY12000/22/38D型综放液压支架，是由西安重装铜川煤矿机械有限公司生产，单台自重达42吨，体积大。面对液压支架运输路线长、拉运环节多的实际困难，该公司多次召开安装专题会议，从设备的装车运输、安装调试到质量验收，分段包片到人,层层压实责任；结合液压支架等大型设备运输实际，开展运输系统“安全体检”和“技术会诊”，对巷道维护、绞车使用、设备装卸等工作进行“显微镜”式排查，确保万无一失。同时坚持对工作面设备安装各环节实行全过程动态监管，跟班人员现场指挥，协调解决施工过程中存在的困难问题，确保4304智能综放工作面设备安装工作高效推进。

“针对智能化电液控系统对水质、液体浓度的高要求，我们用彩条布、胶带对支架接头进行包扎，井下安装时再剥掉，确保水质和乳化液浓度达标。”担任多次工程质量验收的综采队技术负责人杨鹏介绍了此次安装工作的不同之处，“我们对远距离供液硐室设备、远距离供液管路安装以及首台液压支架安装位置等方面，深入现场进行了实地查看，制定详细施工方案，确保安装符合要求、设备安全可靠运转。”

此外，从设备地面安装与调试开始，该公司每天组织职工到组装调试现场学习相关知识，熟悉智能化综采设备性能及工作原理；召开安装部署会，对巷道起底、供电系统调整等安装前的准备工作及生产组织进行详细部署；强化现场安全管理，积极推进“双红线”风险辨识、NOSA安健环管理体系与4304工作面安装工作的融合，做好每个环节的风险辨识和管控，确保安装工作安全、顺利进行。

据了解，4304智能综放工作面是该公司今年重要智能化接续工作面，工作面切眼长度300m，共安装液压支架174台，转载机、破碎机、采煤机、前后部刮板输送机、皮带自移机尾、胶带运输机、乳化泵站和智能操作系统各一台，预计9月底完成设备安装工作。