近年来，建新煤化牢固树立“过紧日子”的思想，从材料、设备多方面牢牢牵住成本管控“牛鼻子”，助力企业经营管理水平再上新台阶，为企业高质量发展奠定了牢固根基。

绷紧“材料绳”

“大到各类设备，小到螺丝螺帽，凡是没有执行公司‘五不批’原则的材料，一律不予审批。”该公司机电队库管员白杨明向前来领取材料的职工说道。

材料费用占矿井成本20%左右，是成本的重要组成部分，要想管好成本，就要先拿材料“开刀”。近年来，该公司不断加大成本预算控制力度，全面监督、控制成本，将成本指标细化分解到各个管理部室、各生产区队、各生产班组及工作岗位，严格材料领用审批制度，严格执行“五不批”原则，即：没有申请、预算不批，超限额指标不批，应交旧领新的材料不交旧不批，用途及费用说明不清楚不批，大型材料不经主管领导同意不批，有效控制了日常材料浪费现象。

无规矩不成方圆，针对井下支护材料，该公司特制定了详细的《生产支护材料管理考核办法》，通过建立完善领取台帐，核实领用量，以及每月对支护材料进行清查、考核等举措，实现了工程质量、材料节约双收获。

拴紧“设备绳”

为什么建新煤化成本管控干得有声有色？这其中离不开设备管理与维修立下的汗马功劳！

长期以来，该公司持续开展机电运输管理相关专项活动，规范主运系统、辅运系统、供电系统、保障运输系统安全运行，减少成本投入。同时做好设备全生命周期管理，从新设备安装到报废全程使用、维护、保养跟踪管理，建立设备故障对比分析台账，制定设备巡检制度，通过加强日常巡检、保养等措施，及时发现和消除设备存在的隐患，遏制和预防设备故障影响，提升设备管理水平，确保了矿井的安全生产。

该公司还以“节约”为原则、以“严、细、实、精、准”为标尺，以“三熟”为前提（熟参数、熟性能、熟构造）对所有检修人员提出要求，坚持检修工作做到精细、节能、优质，不仅大大提高了设备修复率，更是为企业省下了大笔检修费用。

拉紧“智慧绳”

“自从运行使用OA系统以来，很多不必要打印的文件在线浏览就可以了，不仅方便了我们的日常工作，也节省了大量的纸张。”该公司职工高宁这样说道。

她口中说到的OA系统，便是办公自动化系统。它是将计算机、通信等现代化技术运用到传统办公方式，进而形成的一种新型办公方式。工作人员可以选择在OA系统上进行收发通知，浏览文件等操作，在利用现代化办公系统便利工作的同时，也降低了日常办公用品的消耗。

“下一步，我们将充分利用好‘三网一平台’这一利器，加快公司业务与智慧平台的融合步伐，持续优化企业经营管理方式，坚持在发展中创新、在创新上发展，利用科技力量实现安全、生产、经营多维度实时管理，进一步提升公司成本管控与经营管理水平，稳步推进公司智能化矿井、智慧化矿区再上新台阶。”谈到下一步工作时，该公司财务部张创信心满满地讲道。