5#炉返料问题解决了、硫化物排放达标了，锅炉漏风治好了，这一个个曾经让人“焦头烂额“困扰安全生产、环保的难题在一个个技术攻关小组的强力攻关下，都迎刃而解了。今年以来，该厂充分发挥群众的智慧，结合实际，寻求突破，针对影响和制约工作中的“难题”组成专业攻关小组，强力“破题”，促进矸石电厂在生产经营、降本增效等方面取得新的突破。

由于设备的老化，影响和制约设备安全经济运行的问题越来越多，矸石电厂想法设法深挖节能降耗空间，面对设备上出现的问题，积极发挥管理人员、技术人员、职工骨干的力量，针对出现的问题，成立专业攻关小组，由主要责任部门牵头，从相关部门抽调精干人员担任攻关组成员，在人力、财力、物力等方面予以全方位支持。充分运用 “两个结合”工作法通过组织召开座谈会、深入走访等形式，对存在的问题进行深入调研，查找存在问题的具体原因和根源，切实寻求解决问题的措施和办法，有效开拓解决问题的思路，并定期召开解决问题推进会，总结前期成果，梳理面临的问题，迅速集中力量攻关克难。目前的5#炉技术攻关小组成功地解决了由于返料设计问题造成锅炉负荷率低的弊端；漏风治理小组针对锅炉风烟系统设备老化造成的严密性差的问题，初步解决了由于漏风导致的机组安全经济运行不佳的问题，同时了烟尘排放指标；脱硫试验小组为了寻求达标排放与经济运行的平衡点，经过一个多月的试验、比对，找出了燃煤、石灰石、脱硫剂之间的最佳配比，不仅做到SO2的达标排放，也使设备发挥到了最佳经济运行状态。

这种专业攻关小组的管理方法不仅充分发挥了群众的集体智慧快速的解决了难题，也提升了该厂的管理水平和技术水平。