陕西煤业推进科技创新，不断加速成果转化，形成了科技自主创新和成果转化“两个轮子一起转”的良好态势，转型升级之路越走越坚实。

2023年10月，陕煤首套8米超大采高智能化综采工作面在张家峁矿业公司2203综采工作面投产运行。

同年11月，在曹家滩矿业公司，世界首创自主研发10米超大采高智能综采工作面及配套设备重载试运转成功，并采出第一刀煤，我国煤炭一次采全高跨入10米大关。

从8米到10米，提升的不仅仅是高度，更带动了煤炭新质生产力在装备、基础材料、加工设备、技术工艺、认知理念等全方位跃升。经历了从实验试运转到稳步实现安全高效生产，从月产79.6万吨到136.3万吨，10米超大采高工作面正持续释放科技创新强劲动能。

陕西煤业积极推广超长工作面、小煤柱、110工法、长钻孔水力压裂、超高压水力割缝和液态二氧化碳驱替置换瓦斯等新工艺、技术和装备，推动灾害治理能力、安全高效生产能力同步提升，实现矿井绿色安全高效发展。

与此同时，陕西煤业加速建成以工业互联网、云计算、机器人集群为依托的全面感知、实时互联、分析决策、自主学习、动态预测、协同控制的“人工智能+”新质生产力，实践“人工智能+”智能化采煤、智能快掘、巡检等多种应用场景的协同作业，努力实现新质生产力在采掘、运输、通风、洗选等方面全覆盖。

瞄准煤炭产运销全流程数字化协同，陕西煤业充分发挥新质生产力在经营管理中的重要作用，着力培育新模式、新业态，构建起贯穿整个价值链的数据集成系统和管理模式，加速向“数智企业”转型。

以“链”谋变，以“链”谋新。陕西煤业根据所属井工煤矿的特点，创新构建具有陕煤特色的安全生产经营过程管理“双十体系”，聚焦生产过程和经营管控“十大过程、十大环节”，通过煤炭“产供销三网一平台”数字化实时管控体系，依托全业务、全流程的生产经营数据，将业务与财务有机融合，动态掌握安全生产态势、物资消耗储备、煤炭销售业务的全流程数据，实现“纵向共享、高效协同，横向联动、业财一体，智能分析、科学决策”的管理目标。

自该模式运行以来，覆盖“陕西煤业—矿业公司—生产矿井”三个层面，截至2023年，商品煤成本同比下降超5%，全年集采价格指数较国家PPI平均值降低2.3个百分点，达到了物资“零库存”、安全生产“零影响”，物资保障能力和质量水平显著增强。

此外，通过建成使用“煤炭运输销售网”和“智慧零售”系统，实现了合同签订到煤款结算全过程线上办理，装煤进场车辆排队时长降低了45%，装车效率提高30%以上。

该模式环环相扣，贯穿整个产业链，实现了“出好煤、买好价、算好账”，达到了经营管理“日清月结”，使全面预算管理实现了实时动态监控、及时精确纠偏。

陕西煤业致力于绿色低碳发展，在生态修复、矸石处理、大气污染等方面持续深耕，厚植新质生产力绿色底蕴，使矿区山更绿、水更清、天更蓝、职工生活更幸福。

乏风、水源热及空压机余热利用、光伏发电、“空压机余热+天然气锅炉”、地热能、全自动超低氮燃气蒸汽锅炉……陕西煤业按照“清洁+”思路，研发节能、节水、节材、减污、降碳等清洁能源利用范围，推动新质生产力不断涌现。

数字技术赋能生态环保，成为新质生产力的关键支撑。陕西煤业加大“数字+”在生态环保中的应用，加大“矿山生态修复时空大数据平台”“矿山地质环境监测预警系统”“节能环保能耗在线监测平台”的建设与应用。

截至目前，陕西煤业已建成11处国家级绿色矿山，16处省级绿色矿山，绿色矿山入库率达75%以上，用实际行动交出了一份企业发展与环境保护和谐共生的绿色“新答卷”。（王紫铭 高小艳）