近日，朱家河煤矿根据煤炭市场形势，超前优化生产系统设计，合理布置生产队伍，积极应用先进工艺设备，进行生产系统优化调整。6月初，该矿优化后的14516综采工作面将提前10天开始生产，全矿原煤产量和质量将明显提高。

优化生产布局是企业安全生产、平稳生产的前提和保障，系统不合理，再完善的系统也会影响正常生产。该矿一是优化系统方案设计。从工程设计上严格把关，做到设计科学、布局合理，杜绝因工程设计造成生产布局不合理，生产系统不顺畅，后续工程量大等，避免由此造成的成本浪费（包括工资、材料、隐患等）。二是优化生产队伍摆布。超前考虑，统筹规划，确保一个采区一个综采队、一个掘进队的生产布局，为生产系统、运输系统、通风系统的更加完善起到积极促进作用，确保矿井安全生产持续平稳运行，杜绝因系统问题存在过于集约或分散的生产布局，造成人力、物力的浪费，导致内耗增加，浪费企业生产成本。三是优化技术管理。进一步优化施工方案和支护技术参数，将施工回撤巷道撤架工艺改进成剥帮回撤支架工艺，将剥帮回撤支架通道支护方式由锚杆支护方式变为架棚支护方式，不断创新研究应用新技术新工艺，节省材料，提高效率，降低成本；在结合多年经验和理论计算的基础上加大锚杆支护排距，由以前的800mm排距变为1000mm排距，节省材料、提高工效；引进应用扒矿绞车、跨大巷回采、综掘架棚等新技术、新工艺、新设备，从管理上节约了生产材料、降低人力成本，提高了经营效益。