安全生产月以来，建新煤化公司以顶板“零失控”为目标，从培训教育、现场管理、监测监控各个环节入手，保证顶板时时安全、时时可控，撑起矿工头顶“安全天”。

培训为基，铺设顶板管理“快车道”

“根据顶板岩层相对煤层的位置和垮落性能、强度等特征的不同，从上至下顶板划分为基本顶(老顶)、直接顶、伪顶三个部分……”这是该公司开展顶板管理培训的一幕。

该公司将顶板管理专业知识培训作为一项重要内容，先后组织开展《煤矿安全规程》《防治煤矿冲击地压细则》《煤矿巷道矿山压力显现观测方法》（MT/T 878）、采掘作业规程、顶板灾害征兆等培训，并每天组织召开顶板管理分析研判会，利用班前会、周四学习日学习顶板事故案例，不断提高全员顶板管理意识。

同时，该公司还加强井下现场顶板管理安全教育，要求井下从业人员严格执行“敲帮问顶”制度，确保在“支护完整、安全可靠”的情况下进行作业，强化支护作业人员对采掘作业规程和巷道维修工程安全技术措施学习，提高其安全操作技能，增强事故防范意识，力保顶板“零”事故。

管理为先，牵住顶板管理“牛鼻子”

该公司从夯基建制开始，先后制定完善了《矿井顶板管理制度》，进一步规范了“回采工作面顶板管理”“掘进工作面顶板管理”“系统巷道及巷道维修顶板管理”等制度，明确了部门职能及责任范围，避免“空白带”的出现，形成了齐抓共管、各司其职、各尽其责的顶板管理工作模式。

同时，该公司加强技术管理工作，综采工作面做好工作面、端头及两巷顶板巡查，重点加强邻空巷道顶板离层、围岩变形观测，发现顶板离层超警戒值，锚杆（索）失效时必须及时进行补强支护面；并强化乳化泵、液压支架、矿压监测设备维修保养，确保支架初撑力不低于额定值 80%,初撑力合格率不低于 90%；掘进工作面抓实质量达标，落实“敲帮问顶”，杜绝空顶作业。

此外，该公司定期开展顶板巡查活动，组织现场“地毯式”专项排查、矿井顶板问题“全身体检”，建立问题清单，落实基层单位日常自查巡查，全面提升顶板管理水平。

技术为导，严把顶板管理“方向盘”

从源头入手，技术为导。该公司不断提升和完善顶板在线监测、微震监测、应力监测等矿压监测系统，提高巷道矿压监测准确度；利用采煤工作面两巷顶板位移传感器、激光测距传感器，减少人员测量误差，提高围岩变形准确性；发挥矿压监测系统预测预报作用，坚持采煤工作面顶板在线监测、液压支架初撑力观测、两巷围岩变形、顶板离层观测等数据收集，分析总结矿压显现规律，提前采取预防周期来压措施，为采煤工作面安全顺利推采提供基础保障。

同时，该公司针对4304大尺寸智能综放工作面、巷道维护修复及特殊地质条件下的顶板管理，采用锚杆、锚索、锚喷支护巷道，加强支护质量的检查，确保锚杆、锚索的材质、拉力和预紧力、喷层厚度和强度符合作业规程规定，全力“撑”起矿井安全生产“保护伞”。（建新煤化：蔡成军 责任审核：王战海）