日前，经过近一个月的努力，矸石电厂5#炉点火后并汽时间长，锅炉升负荷慢，产汽量低的问题得到有效根治，各项经济指标明显下降，宣告这场技术攻坚战取得了胜利。

矸石电厂5#炉从2013年大修后启动运行以来，锅炉频繁出现返料系统异常导致炉温不稳、主汽温度低、产汽量低的现象，机组达不到经济运行负荷，严重时，产汽量应为75吨的锅炉只能有20吨的产汽量，给机组的安全经济运行带来了极大的困难。

一人计短，众人计长。为了及时有效的控制这一问题，矸石电厂在总结以往运行经验的基础上，走群众路线，充分调动集体的智慧和力量，成立5#炉返料系统技术攻关小组，由运行车间主任负责、相关部门配合的技术攻关小组，集思广益、群策群力进行技术攻坚。

该小组成员各司其职、各尽其能，分组查找返料异常的原因，首先是查运行数据、技术资料和原始图纸，将返料系统存在问题进行汇总分类，逐一排查分析原因，通过对设备细致入微的数据和参数校对，发现是北侧返料设计遗留问题，返料动力风源不足和风源不稳造成返料异常，针对个原因，对锅炉配风进行优化分配，将送煤风技改为一、二次风可切换式消除锅炉运行中给煤机棚煤时的泄风压问题；在北侧返料风管原管上并入一路风管，解决了返料动力风源不足问题。

设备问题解决了，可运行调整还存在不规范问题，为了达到规范操作、标准操作，运行车间多次组织锅炉专业班组长召开专题会，征求大家意见，然后将各种工况下成功调整的方案进行汇总，找准规律，针对每一组数据进行反复分析核查，经过近20天的不懈努力，研究出一套适用于5#炉燃烧的调整方案，锅炉负荷已达到经济负荷，锅炉各项指标逐步达标，此套调整方案效果极佳，使机组达到了长周期满负荷运行的要求。为全年安全生产和经济指标的顺利完成注入了一针“强心剂”。