公司针对矿井生产系统复杂、布局分散，供电、运输战线较长，造成矿井生产效率低、资源浪费大、安全隐患多等顽疾，在各矿井开展“优化生产系统、实现集中生产”活动，全力解决系统复杂、生产环节多的问题，尽力节能降耗，给力增效增收。

科学组织规划 强力监督落实

生产布局的调整是公司现阶段的重大“变革”。该公司本着生产集中、系统简单的工作思路，按照从简、节约的原则，以提高效率减少浪费为目的，科学合理调整生产布局、整顿生产队伍、整理新老系统，做好全年整改规划。各矿在实施中量化任务指标（减头、减面、减少运输环节），分区域、分专业把矿井采掘和生产系统中存在的问题逐条统计、分解，明确系统现状、优化调整方案。由生产矿长一手抓生产布局调整、生产队伍整顿工作，分管领导承包系统整理工作，相关专业科室负责落实整改。在系统整改完成后，各矿要及时做好人员调配工作，在确保安全生产的前提下，缩简作业人员。该公司将对各单位随时进行抽查。

合理风量调配 确保安全生产

建立和完善矿井通风系统，是搞好安全生产，保护矿工安全健康，提高劳动生产率的一项重要措施。该公司通风系统从初步设计和巷道维护入手，要求各矿井回采工作面严禁打设联络巷，严禁闲杂设备、杂物堆放，确保简单、合理、可靠。同时要做好通风系统优化工作，新采区、工作面投产，老采区、工作面闭采时，要及时修筑相关通风设施，并合理调配风量；生产布局调整时，不但要保证生产采区各项技术指标满足要求，还要兼顾待采采区的各项技术指标符合规定，杜绝串联通风、循环通风、角联通风、瓦斯超限现象等现象，保证监测监控系统运行正常，确保矿井安全生产。

优化设计方案 做好地测预报

该公司新采区、工作面的设计，强调尽量使系统简单、布局合理，减少设计浪费，做到一巷多用，满足规范规程要求，符合生产实际需求，严禁无计划打设联络巷，力求以最少的工程量、最简化的生产系统满足生产需求。该公司要求各矿井加强测量技术管理工作，规范采掘工作面地测预报台账，做到预报准确、图文精确、分析确切，尤其是技术人员要细心、耐心，认真负责，通过准备预报为掘进施工带来便利，为工作面回采打好基础。

加大科技投入 提高单产单进

提高单产是企业增收的有效手段。近年来该公司通过采用先进的回采工艺和大量投入的先进机械化设备，提高了公司的生产效率，但是各个系统的衔接配合还存在问题。对此，该公司多部门联合调研、试验，对矿井生产布局和生产系统进行优化调整，充分发挥准备队伍的作用，利用机械化装备，合理调整生产工序，做好回采工作面的安装、初采、回撤、收尾等工作，使正规回采队伍能够连续生产，从而提高矿井单产水平，保证正常生产接续。